貝
この貝のシートを無駄なく使いたいので
両面テープで止めて
cncで削るのですが
だいたい最後の方で
飛んでいきます
飛んでいっても使えるのですが
できればそのまま
そのまま
そのままだと安心するのです
なので速度をどうしても遅く
そしてピッチも小さくするので
掘るのに無茶苦茶時間かかります
muchakucha
様々
なかなかこんな機会ないと思うくらい
個々それぞれのネックが揃いも揃って
作成
次はこれを複製します。
やり方は
企業秘密です。
怪我
テレキャスが怪我してしまったため
とりあえず応急処置をし 安静な形をとってます
金曜日当たりには 治り皆さんに元気な姿が見せれるとおもいます
無事完治を祈り
また元気になった姿を 金曜日あたりにでも
指板貼り付け
一気に指板を貼り付けれるように削ったのですが
それも結構時間がかかり
最終的に
この数しか貼りあわせれませんでした
丁度といえば
貼るためのクランプも
足らなくなったので
よかったかもしれません
クランプ締めてるときに割れました。
確かに安物でしたが
こんな風になるとは思ってませんでした。
ネック生産
ネックの生産量を増やそうと
10本同時に進めることにしました。
同時といっても
1本づつなのですが
トラスロッドの蓋をしてます。
次回は蓋をつらに合わせ指板を貼り付けます
フロイドローズ
モダナイズのフロイドローズ仕様です
今日も
まあ今日もせっせとラジオに耳を傾けながら
せっせとサンディングをしたのですが
よく見てもらえると
ささくれだったりCNCの後が残って足りするので
これを今回はストックなので#320まで磨くと
綺麗になり いったん保管しシーズニングし
更に塗装前に#400と#600で磨き上げ
色々して 製品となり
その後は お役御免
お客様の手で奏でて下さい
ネック裏
ここから先は
cncの厄介にはなりません。
お役御免
停電から復旧の初日
伝法の店も停電続きで復旧からの
初日の仕事な今日
ストックを確保するため
フル稼働で製造され
鬼のようにサンディングし
シーズニングを兼ねて保管
そんな中 有難い事に オーダーも受けたりと
気が抜けない感じのなか
気づかれないように背を向けて
他のネックにまじって馴染むように
停電で気が抜けたのか ひねくれたのか
反抗期なのか
なぜなのか オーダー品の中に
頭(ヘッド)が反転してるやつが1本・・・
しかもファンフレットと斜め思考なようで・・・
音が気になる所ですね